Giữa hàng trăm bảng hiệu quảng cáo trên phố, làm thế nào để khách hàng bị thu hút ngay từ ánh nhìn đầu tiên? Câu trả lời nằm ở sự khác biệt của chất liệu và ánh sáng. Giải pháp chữ inox đổ đá acrylic chính là chìa khóa giúp thương hiệu của bạn tỏa sáng rực rỡ, đặc biệt là về đêm. Không đơn thuần là gia công quảng cáo, VietNet mang đến nghệ thuật gia công chữ inox đổ đá tinh xảo, kết hợp giữa độ bền của inox và vẻ đẹp huyền ảo của đá. Hãy cùng khám phá quy trình sản xuất chữ nổi mặt đá acrylic chuyên nghiệp tại xưởng chúng tôi qua bài viết dưới đây.

 

 

>>> Xem thêm chữ inox mặt đá Acrylic: https://giacongchuinox.net/chu-noi-inox-mat-acrylic-gia-da-30

 

Quy trình gia công chữ inox đổ đá mặt acrylic

 

Quy trình gia công chữ inox vàng gương đổ đá acrylic là một kỹ thuật chế tác bảng hiệu phức tạp, đòi hỏi sự tỉ mỉ, chính xác cao và vật liệu chất lượng. Sản phẩm cuối cùng là những bộ chữ nổi bật với độ bền vượt trội của inox 304, sự sang trọng của bề mặt gương vàng, và hiệu ứng phát sáng độc đáo, cuốn hút từ lớp đá acrylic.

 

Thông số kỹ thuật của bộ chữ này rất chi tiết:

 

- Viền: Inox 304 vàng gương dày 1mm (mặt), uốn nổi hông cao 50mm (hông dày 0.6mm).

 

- Mặt: Mica trong dày 2.8mm phẳng, được đổ đá acrylic trắng lên bề mặt.

 

- Hậu: Aluminium (Alu) dày 3mm, dán led module Hàn Quốc hắt sáng mặt.

 

- Lắp đặt: Hàn giấu pát sát chân.

 

Dưới đây là chi tiết sáu bước trong quy trình chế tạo:

 

- Cắt viền inox và tạo hình 3d

 

Bước đầu tiên và quan trọng nhất trong việc gia công chữ inox đổ đá mặt Acrylic là khâu chuẩn bị vật liệu và cắt.

 

+ Chuẩn bị: Tấm inox 304 vàng gương chất lượng cao được lựa chọn. Inox 304 đảm bảo độ bền, chống ăn mòn và giữ được độ sáng bóng của lớp gương.

 

+ Cắt mặt: Sử dụng công nghệ cắt laser hoặc fiber hiện đại để cắt mặt chữ từ tấm inox dày 1mm một cách chính xác theo bản vẽ thiết kế. Độ dày này giúp mặt chữ phẳng phiu, cứng cáp và tạo cảm giác cao cấp.

 

+ Cắt hông: Cắt các dải inox mỏng hơn (0.6mm) với chiều cao chuẩn 50mm để làm hông chữ. Việc sử dụng vật liệu mỏng hơn cho hông giúp việc uốn cong và tạo hình 3D dễ dàng hơn.

 

+ Tạo hình 3D và hàn: Các dải inox hông được uốn cong theo biên dạng của mặt chữ. Sau đó, thợ chế tác tiến hành hàn cố định hông và mặt chữ bằng máy hàn laser chuyên dụng. Hàn laser tạo ra mối hàn tinh xảo, gần như không thấy, giữ trọn vẹn vẻ đẹp của bề mặt inox vàng gương. Toàn bộ quá trình phải đảm bảo góc cạnh sắc nét, độ nổi 50mm đồng đều, tạo nên phần vỏ inox vàng gương hoàn hảo.

 

 

- Tạo khuôn và đổ đá acrylic

 

Đây là bước tạo nên nét độc đáo của bộ chữ: hiệu ứng "đá acrylic" phát sáng.

 

+ Tạo khuôn mặt chữ: Sử dụng mặt chữ inox đã cắt làm cơ sở, một khuôn tạm thời được tạo ra để định hình lớp đá acrylic. Khuôn này thường có độ sâu tương ứng với độ dày của lớp vật liệu được đổ lên mica (sau này sẽ là mặt chữ hoàn thiện).

 

+ Chuẩn bị bề mặt: Tấm mica trong dày 2.8mm được làm sạch và đặt vào khuôn. Mica trong có vai trò như lớp nền và lớp bảo vệ độ trong suốt, đảm bảo ánh sáng truyền qua tối ưu.

 

+ Pha và Đổ Đá Acrylic: Hỗn hợp nhựa acrylic trong suốt được pha trộn với các hạt vật liệu đặc biệt (thường là bột đá siêu mịn hoặc các phụ gia tạo hiệu ứng lấp lánh/vân đá) màu trắng. Hỗn hợp này được đổ cẩn thận lên bề mặt mica trong. Quá trình đổ phải được thực hiện trong môi trường sạch, tránh bụi bẩn và đảm bảo hỗn hợp lan đều, không tạo bọt khí.

 

+ Sấy khô/Đóng rắn: Lớp đá acrylic sau khi đổ được đưa vào buồng sấy hoặc để đóng rắn tự nhiên dưới điều kiện kiểm soát về nhiệt độ và độ ẩm. Quá trình này quyết định độ cứng, độ trong và hiệu ứng vân đá cuối cùng.

 

- Ghép mặt mica – xử lý độ trong – độ mượt

 

Sau khi lớp đá acrylic đã đóng rắn hoàn toàn, bước tiếp theo là hoàn thiện mặt chữ và ghép với phần vỏ chữ inox vàng gương.

 

+ Cắt và Mài mặt: Lớp mica/đá acrylic đã đông cứng được cắt và mài giũa chính xác theo kích thước của viền inox 304 vàng gương đã gia công chữ inox vàng gương.

 

+ Xử lý bề mặt: Bề mặt đá acrylic phải được đánh bóng để đạt độ phẳng và độ mượt tối đa. Sự tinh chỉnh này đảm bảo khi ánh sáng đi qua sẽ không bị khúc xạ hoặc mờ đục, mang lại hiệu ứng phát sáng trong trẻo và cao cấp.

 

+ Ghép mặt và Viền: Mặt chữ đã hoàn thiện được đặt khít vào phần viền inox vàng gương đã tạo hình 3D. Các chi tiết này được dán/gắn chắc chắn bằng keo chuyên dụng, đảm bảo độ kín khít, ngăn nước và bụi bẩn lọt vào bên trong. Sự ghép nối phải thật thẩm mỹ, không để lộ vết keo hoặc mối nối.

 

- Dán led module và hoàn thiện hậu alu

 

Phần hậu chữ là nơi chứa nguồn sáng và cũng là phần cố định chữ lên bề mặt lắp đặt.

 

+ Chuẩn bị hậu: Tấm Alu dày 3mm được cắt theo hình dạng chữ, nhỏ hơn viền chữ một chút để giấu vào bên trong.

 

+ Dán Led Module: Sử dụng Led module Hàn Quốc chất lượng cao (thường là loại ánh sáng trắng hoặc trắng ấm) để đảm bảo độ sáng đồng đều và tuổi thọ cao. Các module Led được tính toán vị trí, dán đều và cố định chắc chắn trên hậu Alu. Việc đi dây điện phải khoa học, gọn gàng, đảm bảo an toàn và dễ dàng kết nối nguồn.

 

+ Hoàn thiện hậu: Hàn các pát sát chân (pas chân) vào mặt sau của hậu Alu. Các pát này được thiết kế để giấu vào trong, giúp bộ chữ inox vàng gương mặt đá acrylic có thể được lắp đặt sát tường mà không để lộ chân đỡ, tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm gia công chữ inox vàng gương cao cấp.

 

 

- Kiểm tra ánh sáng – độ bám – độ kín

 

+ Kiểm tra chất lượng là bước không thể thiếu để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn cao nhất.

 

+ Kiểm tra ánh sáng: Cấp điện và kiểm tra toàn bộ hệ thống Led. Đảm bảo ánh sáng phát ra đồng đều qua lớp đá acrylic, không có điểm tối, điểm sáng bất thường hay hiện tượng hở sáng. Màu sắc ánh sáng phải đúng như yêu cầu ban đầu (trắng).

 

+ Kiểm tra độ bám và độ kín: Kiểm tra độ chắc chắn của mối ghép giữa mặt mica/đá acrylic và viền inox vàng gương. Đảm bảo keo dán khô và cứng hoàn toàn, không có khe hở nào có thể làm nước hoặc bụi xâm nhập. Đồng thời, kiểm tra độ bám của các module Led trên hậu Alu.

 

- Vệ sinh – đóng gói – bàn giao

 

Bước cuối cùng nhằm bảo vệ sản phẩm trước khi đến tay khách hàng.

 

+ Vệ sinh: Toàn bộ bề mặt chữ inox vàng gương lồng mặt mica được làm sạch, đặc biệt là loại bỏ dấu vân tay và vết bẩn trên bề mặt mica và lớp đá acrylic. Lớp nilon bảo vệ trên mặt inox (nếu có) được giữ nguyên hoặc gỡ bỏ tùy theo thỏa thuận.

 

+ Đóng gói: Sản phẩm được đóng gói cẩn thận. Thường là bọc xốp, bọt khí và đặt trong thùng carton cứng hoặc thùng gỗ (đối với chữ kích thước lớn) để tránh va đập, trầy xước trong quá trình vận chuyển. Kèm theo là nguồn điện, dây dẫn và bản vẽ kỹ thuật lắp đặt.

 

+ Bàn giao: Sản phẩm được vận chuyển an toàn đến địa điểm lắp đặt. Đội ngũ kỹ thuật sẽ tiến hành lắp đặt, kết nối điện, kiểm tra lần cuối và bàn giao chính thức cho khách hàng, hoàn tất quy trình gia công chữ inox vàng gương đổ đá mặt acrylic.

 

>>> Xem chi tiết tại: https://giacongchuinox.net/chu-noi-inox-mat-acrylic-gia-da-tuan-huy-chuong-1266.html

 

 

Làm bảng hiệu inox đổ đá mặt acrylic tại Quảng Cáo VietNet

 

Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành quảng cáo, VietNet cam kết mang lại giá trị thực cho khách hàng:

 

- Xưởng sản xuất trực tiếp: Giá thành cạnh tranh nhất thị trường vì không qua trung gian.

 

- Công nghệ tiên tiến: Sở hữu hệ thống máy móc nhập khẩu đời mới nhất.

 

- Đội ngũ tay nghề cao: Thợ gia công am hiểu kỹ thuật gia công chữ inox đổ đá, đảm bảo tính thẩm mỹ cao nhất.

 

- Bảo hành uy tín: Chính sách bảo hành dài hạn cho cả phần chữ và đèn LED.

 

 

Các dịch vụ nổi bật khác tại VietNet:

 

- Gia công chữ inox lồng mặt mica hút nổi.

 

- Làm bảng hiệu alu, bảng hiệu đèn neon sign.

 

- Cắt laser kim loại, gia công vách ngăn CNC.

 

Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị chuyên gia công chữ inox đổ đá và sản xuất chữ nổi mặt đá acrylic uy tín, hãy liên hệ ngay với VietNet để nhận tư vấn và báo giá chi tiết: https://giacongchuinox.net/

 

CÔNG TY TNHH DV QUẢNG CÁO VIETNET

Điện thoại: 0901 399 292 - 0946 161 807 (Mr. Phạm Cường)

Email: vietnet007@gmail.com

Zalo/SMS: 0901 399 292 hoặc 0946 161 807

Địa chỉ: Số 52A, Đường số 2, Khu phố 6, P. Hiệp Bình Phước, Q.Thủ Đức, Tp.HCM